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  钻机属于大型凿岩设备，属于工程机械中凿岩机械类的细分品种。由于钻机具有定向性好、机动性强、作业效率高和安全可靠等优点，而在岩石坚固性系数高情形下的钻爆作法几乎是唯一有效的凿岩方法，因此钻机大范围的应用在工程建设项目、采矿业的爆破及各类基岩的锚固和水井、地热、探矿工程中。

  在钻机市场得到快速地发展前，国内主要的凿岩钻孔设备是手风钻。手风钻结构相对比较简单、价格低、作业效率低、环境污染严重、工人作业环境恶劣，有很大的安全隐患。

  分体式设计出现后，该设计使整车结构相对简单、具有较高的性价比；但其现场管理要求高、没法快速移动，其和整车动力来源不同、需另外桥接空压机驱动凿岩系统，同时相较于一体式钻机其能耗相对较高。

  一体式钻机是将空压机与钻机融为一体，通过人性化、模块化设计和机电液一体化设计，使其结构紧密相连、整体性好、移动方便，相较于分体式钻机具有安全环保、机动灵活、操作便捷、稳定性很高等特点，能够解决配套空压机移动、风量传输损失、远距离管理等难题，可适用于更为复杂的地形和作业环境且具有更加好的作业效率和能耗表现，拥有非常良好的未来市场发展空间。一体式钻机结构较为复杂、技术难度较高，其价格相对较高。

  由于手风钻作业条件恶劣、钻孔能效低、环境污染严重，随着我们国家人力成本的上升和劳动保护要求的提升，手风钻市场占有率年年在下降。2004年以前国内82%的矿山使用的凿岩机械为手风钻，仅10%的矿山使用简易架子钻，5%的露天矿山使用分体式钻机，3%的矿山使用全液压一体式钻机。2004年前全液压一体式钻机以及大部分分体式钻机依靠进口、价格高昂，钻机的市场占有率较低。

  随着全社会能耗、环保、作业效率、劳动保护等要求的提高，钻机的市场占有率逐渐提升。随着其国产化的实现和使用成本的下降，钻机在矿山市场占有率逐渐提升。2023年分体式钻机在露天矿山基本取代了手风钻，其在露天矿山领域的市场占有率已达到75%，全液压一体式钻机市场占有率也已达到5%。

  国土资源部于2010年在《全国矿产资源规划（2008-2015年）》提出绿色矿山建设要求，要求矿山开发中应利用工艺、技术和设备符合矿产资源节约与综合利用的要求，提高矿山开采过程中的安全环保性。2017年，国土资源部等多部门出台了《关于加快建设绿色矿山的实施建议》，要求新建矿山全部达到绿色矿山建设要求，生产矿山加快改造升级，加快绿色环保技术工艺装备升级换代。在工程建设领域，交通运输部在《关于推动交通运输领域新型基础设施建设的指导意见（2020）》中明白准确地提出提升智能建造能力，提高铁路工程建设机械化、信息化、智能化、绿色化水平。

  相较于传统的手风钻，钻机产品具备集成除尘、集尘系统和更高的机械化水平，能够大幅度提高凿岩钻孔作业的效率，改善人工作业环境，减少环境粉尘污染。同时相较于分体式钻机，一体式钻机搭配更清洁的能源解决方案，具有更加好的作业条件适应性，还能够大幅改善作业人员的安全性能条件和工作效率，实现钻孔自动精准定位、远程控制、自动诊断等功能。随着矿山开采业向规模化、集约化发展以及国家重大基建项目的实行，一体式钻机高效、节能、环保、安全的优秀表现有利于使凿岩钻孔作业更安全环保并提高效率，一体式技术将成为未来钻机行业的发展趋势。

  随着我国宏观经济的持续不断的发展，国内巨大的基础设施建设和矿山开采业的凿岩设备的需求为钻机企业未来的发展提供了良好的市场基础。行业内企业通过学习、消化、吸收和再创新，实现了产品技术水平的一直在升级，其中分体式钻机的工艺、生产技术慢慢的提升，相较于进口设备慢慢的变成了国内市场的主流；一体式钻机已有一批具备国内领先水平或达到国际领先水平的产品进入市场，以良好的售后、更高的性价比不断抢占进口产品的市场。在技术方面的要求更高的地下工程领域，国内已有部分优秀企业推出部分性能与国际水平齐平的产品，并开始在国家重大工程建设装备招标上与国际先进产品同台竞技。

  随着液压控制和电子信息等新兴技术的发展和应用，钻机已经具备了自动开孔、防卡钎、自动停机、自动退钎、台车和钻臂自动移位与定位、故障及时报警以及遥控操作系统等功能及技术。自动化技术的应用可以大幅度提升钻机的作业精度和凿岩效率，并改善作业人员的劳动条件。

  自动化钻机通过配置岩孔、巷道设计及分析软件等在内的智能化软件，可实现巷道工程管理、凿岩报告生成及凿岩数据分析功能，并实现液压钻凿设备工况信息和数据跟踪，同时通过智能矿山、智能建设系统的数据连接，大幅度提高矿山开采和工程项目施工中作业效率和协同性。

  我国钻机行业整体处于成熟发展阶段，参与厂商较多。行业竞争格局成典型的金字塔型，中低端厂商众多。高端市场行业集中度较高，具备技术先发优势的大型外资企业引领市场发展并占据了主要市场占有率。随着制造工艺、技术的进步，国内优秀钻机企业在中高端市场不断推出具有竞争力的产品，整体份额正不断提升。

  国内钻机企业多为规模比较小的生产商，其往往受产品单一、客户群体较小等因素影响，面对下游市场波动抗风险能力比较差，生产经营规模难以扩大，在全国范围内不具备较强的市场竞争力。以山特维克、安百拓等为代表的国际大规模的公司进入国内市场较早、产品技术积累深厚，与国内多数企业相比占较大优势，其在中高端市场的市场占有率相比来说较高。随着国内制造业转变发展方式与经济转型，国内钻机企业的技术工艺水平快速地发展，一批具备技术、设计、工艺、上下游整合能力的厂商已逐渐具有较强的竞争力。国内企业已逐渐突破高端领域外资厂商垄断局面，同时还不断拓展国际市场，热情参加国际分工合作，在国际市场中与国际先进企业展开竞争。

  山河智能装备股份有限公司成立于1999年7月29日，产品有大型桩工机械、全系列挖掘机、矿业装备、起重机械、现代凿岩设备、液压元器件、军用工程机械和通用航空设备等。

  浙江开山重工股份有限公司成立于2009年11月16日，是一家专门干钻凿设备的制造企业，产品有手风钻、全液压钻车、露天潜孔钻车、地热水井多功能钻机及配件等，运用于矿山、采石、修路、军工和基本的建设等领域。

  山特维克集团于1862年成立于瑞典斯德哥尔摩，是一家全球化的工程集团，业务覆盖矿山和岩石开挖，金属切削与材料科技。山特维克矿山和岩石开挖业务主要生产矿山和建筑用机械，包括凿岩机、钻机、矿物装载运输设备、破碎和筛选设备、破拆和循环利用设备，以及散货装卸设备。

  安百拓于2017年由阿特拉斯•科普柯集团下包括矿山与岩石开挖技术业务领域等相关业务板块分拆成立。安百拓专注于研发并生产创新的凿岩钻机、岩石开挖和建筑设备及工具，还可以提供优质的服务及自动化解决方案，为露天和地下采矿、基础设施、土建工程、水井钻进和地质工程勘测等领域提供可持续生产力。

  钻机产品具有结构较为复杂、使用环境恶劣、可靠性要求高等特点，别的企业如进入钻机行业需要投入较多的研发资金来保证各类环境产品的良好性能，同时生产线的建设也需要大规模的资产金额的投入。此外，钻机用户对售后服务的响应速度也有较高要求，钻机生产企业建立和维护广泛的销售网络和售后服务网络需要较大的资产金额的投入。因此，钻机行业存在较高的资金壁垒。

  钻机的核心技术是大功率高频高压液压凿岩机技术，钻机生产企业要通过长期的研发技术、在各类使用场景中反复试验验证、不断察觉缺陷并持续改进，才能研发出可靠性高、适应能力强、具备市场竞争力的新产品。同时由于钻机涉及压缩机、制冷与系统应用，几何学，力学、机械、材料等跨学科知识的交叉，对高端研发人才的知识储备和项目经验均有较高的要求。因此，钻机行业存在较高的技术壁垒。

  钻机企业的直销客户以大型国有集团为主，其对供应商资质和能力审核严格，项目过程中有必要进行严格的招投标流程，资质较弱的企业较难获得项目机会。此外，矿山开采、基础设施建设对技术先进性、性能稳定性、运营服务能力等均具有较高的要求，客户一般会优先选择知名度较高、产品的质量优良、项目实施经验比较丰富的企业产品，对新进入企业具有较高的客户壁垒。此外，由于钻机客户分布范围广，同时产品结构较为复杂、精密度高并且客户往往要求快速响应，因此对产品售后服务也提出了较高的需求，钻机行业一般是通过设立具有较强售后服务能力的经销商队伍，来协助生产厂商完成对用户的售后服务。因此无论是直销模式还是经销模式，均具有较高的客户壁垒。

  国内工程机械行业竞争非常激烈，用户对品牌的认可是企业在竞争中脱颖而出的主要的因素。钻机企业品牌知名度和美誉度是在市场推广和用户使用的过程中逐渐形成，需要长时间的市场积累，新进入企业很难在短期内获得较高的市场知名度和品牌认知度。因此，钻机行业存在较高的品牌壁垒。

  更多行业资料请参考普华有策咨询《2024-2030年钻机行业细分市场分析及投资前景预测报告》，同时普华有策咨询还提供产业研究报告、产业链咨询、项目可行性报告、专精特新小巨人认证、市场占有率报告、十四五规划、项目后评价报告、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、国家级制造业单项冠军企业认证、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。（PHPOLICY:YG）