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  安全是企业的生命线，成本是公司发展的生存线。面对当前复杂严峻的市场形势，要保生存、促发展，就必须在确保安全生产的前提下，把成本管控摆在更突出、更加关键的位置，向成本要效益，向管理要效益，不断的提高企业核心竞争力。

  为全力以赴完成全年各项既定目标任务，持续推动企业高水平质量的发展，焦煤发布开设“成本管理大家谈”专题栏目，聚焦焦煤集团各单位负责人、区队长畅谈对成本管理的认识以及降本增效所采取的措施。

  今日刊发《机电设备管理中心党支部书记、主任庞佳：强化设备管理 助力降本增效》

  作为设备管理部门，怎么样才能做好降本增效，助推企业未来的发展？机电设备管理中心党支部书记、主任庞佳面对笔者采访时说：“我们秉持降本增效就是为公司创造效益的理念，从盘活闲置设备、持续技术创新、提高维修质量、降低对外支出等方面入手，在狠抓执行力的基础上，将已有的经验和做法长期化、标准化、常态化、制度化，实现成本费用的全过程、全方位、全要素管控。”

  盘活闲置设备，提高经济效益。多方面寻找合作伙伴，积极开展闲置设备对外出租业务，将闲置的76架ZF8600/19/38型和2套ZCZ50000/24/48型支架对外租赁，为公司创收300余万元；牵头将赵固一矿闲置的115架ZF6800/20/38型液压支架进行处置，中标金额为862.3万元，较第三方评估公司评估金额溢价152.6万元；为避免设备重复投入，对矿井现有闲置、有使用价值且面貌较好的设备做修理、改造后进行调剂，目前已调剂27台（套），设备原值2106.68万元。

  多项措施并举，降低维修费用。牵头组织企业内部维修单位拓展液压支架电液控及智能化部件维修、液压支架立柱熔覆再制造、采煤机智能化升级改造以及刮板输送机再制造等项目，逐步扩大焦煤采掘设备内部维修业务，大幅度减少对外修理及采购费用支出，2023年焦煤机电设施大修理计划已执行约9000万元，其中内部维修发生金额约7000万元，通过内部维修减少对外支款约4200万元，比外部维修节约成本约850万元；要求设备关键配件必须从原厂家采购，保证配件质量，控制成本投入；对设备大修理配件价格体系库及时补充完善,使修理配件价格更加清单化、精细化、透明化；对批量修理金额50万元以上的通用设备，采取集中竞价等方式来确定性能好价格低的承修单位，降低设备修理费用。

  持续技术创新、助推企业未来的发展。为解决综采工作面两巷落底工程量大、投入人力多等问题，积极组织演风公司等单位，将闲置EBZ45型综掘机研发改造为两巷落底清挖成套装置，成品试用于古汉山矿17042工作面，效果良好；协助演风公司研制5台双臂液压锚杆钻车、12部掘进工作面用皮带自移机尾等装备，助推矿井巷道掘进及支护效率提升；引导神华重机与相关有名的公司进行技术交流学习，研发出永磁电动滚筒、耐磨潜污泵等设备，促进企业高质量发展。

  “降本增效是当前经济发展形势下焦煤的一项重要工作，机电设备管理中心将进一步从设备盘活、维修入手，加强修旧利废、严把维修质量，用行动将降本增效工作落到实处，为焦煤高水平发展贡献我们的力量。”庞佳说。