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  煤矿作业安全是煤矿企业快速稳定发展的基础，先进的设备能有效地防治矿井瓦斯突出等问题，为煤矿安全作业保驾护航。本文依据铁福来ZYWL7300DS双履带式全液压定向钻机在龙凤煤矿的实际应用效果分析总结出：ZYWL7300DS双履带式全液压定向钻机施工效率高、井下移动稳定、机动性强，可适应于多用途钻孔施工，能有效地解决煤矿井下生产安全问题，对煤矿企业的稳定发展有重要意义。

  贵州林东龙凤煤矿隶属于贵州盘江煤电集团，系省属国有煤炭企业。矿井井田面积7.1235平方公里，矿井开拓方式为斜井开拓，属于煤与瓦斯突出矿井。

  本次施工的目标层位是9#煤层顶板，根据现场勘察及矿方提供的地址资料，9#煤层为特高热值煤，下距标三(B3) 0. 25~6.05m，平均3. 30m，煤层的平均厚度2. 84m;煤层普遍含1层夹矸，夹矸岩性一般为泥岩，个别为炭质泥岩;煤层直接顶板为粉砂质泥岩，往上为粉砂岩或细砂岩，夹较多菱铁岩薄层;直接底板为泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩、粉砂岩，往下为标三(B3)一灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。

  ZYWL-7300DS煤矿用双履带式全液压定向钻机是一种低转速大转矩，该钻机工艺适应能力强、安全可靠、移动搬迁方便等优点，一般适用于煤矿井下顺煤层长钻孔及顶、底板定向长钻孔、注浆防灭火、煤层注水、探放水、煤层厚度探测、防突卸压、地址勘探等各类工程定向钻孔的施工。

  (1)设备是采用履带行走，整机宽度小于1.2米，结构紧密相连，可适应于狭小的窄巷道多用途钻孔施工;

  (2)设备独有电子标签识别技术实现钻进深度的自动记录，降级轨迹计算过程中认为因素的干扰，施工效率更高;

  (3)随钻测量系统采用无限数据传输，具有简单易操作、传输效率高、数据解析快、准确度高等特点，减少施工方的钻具成本;

  (4)钻机锚固采取了液压四支腿与双立柱顶底支撑的方式，锚固过程简单、效率高、锚固稳定;

  (5)钻机打钻机构具有全方位钻孔功能，开孔水平角度0～180，仰俯角度90，开孔范围广，适应能力强。

  (6)钻机使用先进的负载敏感系统和先导比例控制管理系统，能精确控制给进速度和旋转速度，具有节能、流量控制精度高和过载保护等特点;

  (7)钻机自带大屏幕防爆计算机，便于施工全套工艺流程中参数的读取、数据记录与钻孔纠偏;

  (8)设备配套螺杆马达与泥浆泵站实现钻孔全方位角调整，配合随钻测量系统实现设备定向钻进。

  (1)由定向钻机驱动钻具钻进，泥浆泵站向前端钻具供入排渣水，钻孔内部探管向外发射钻孔位置信号，由孔口防爆计算机采集信号并进行信号转换，呈现钻孔实时轨迹。现场累计施工定向钻孔3个，分别为9-5#、9-6#、9-4#， 累计钻进深度接近900米，完成了钻孔设计目标。

  (2)通过施工9-5#孔，实探煤层地质状态，并根据9-5#孔钻孔见煤情况及时作出调整9- 6#孔与9-4#孔的钻孔设计，使见煤率由最开始的40%提升至最后的78%，作业效果明显。

  应用效果表明，ZYWL7300DS双履带式全液压定向钻机性能可靠，定向精度高，移动稳固、快速、方便、能耗少，能高效完成钻孔目标。

  ZYWL-7300DS双履带式全液压定向钻机结构紧密相连，集钻机、动力、泥浆泵、搅拌器等于一体，对机台场地面积要求不大，满足煤矿井下快速搬迁移动和稳固，降低劳动强度，减少钻进辅助时间，提高钻进效率;各工作单元均采取了液压操作，操作上轻巧方便、作业效率高、安全性高。对我国煤矿企业高瓦斯、突出矿井的瓦斯治理具有推广和借鉴意义。