矿产资源是中国当前的主体能源，在确保国家能源供应中发挥“压舱石”作用。矿山智能化建设对于促进产业转型升级、实现高水平质量的发展具备极其重大意义。截至今年4月底，全国累计建成智能化采煤工作面1922个、智能化掘进工作面2154个，逐步形成了不一样的区域、不同建设条件的智能化建设模式。当前，我国矿山智能化建设进入加快发展、纵深推进新阶段，但仍面临建设进展不平衡、运行水平有待提升、关键技术装备支撑不足、人才建设急需加强等问题。北京宸控科技有限公司勇立潮头，在矿山智能化建设中勇于创新，引领行业科学技术进步与综合发展。

  早在2014年，宸控科技便率先成立，致力于矿山智能化技术的研究与发展。通过前瞻性的视野和技术创新，成功运用激光、视觉等多传感器融合技术，整合了运动控制、5G通信、大数据和人工智能等多模态前沿科技成果，研发出多款具有完全自主知识产权的核心产品。公司先后成功实施了多项行业首套应用系统，包括铲运机智能化控制管理系统、掘进机智能化控制管理系统以及铜冶炼渣缓冷智能化控制管理系统等。这些创新解决方案不仅明显提升了生产效率，还推动了整个行业向智能化方向迈进，为用户带来了显著的经济效益与社会效益。

  作为国内领先的智能矿山整体解决方案供应商与服务商，宸控科技专注于矿山、煤矿和冶炼等全流程智能化控制。凭借创新的技术和卓越的发展能力，宸控科技在行业内树立了显著的市场地位。截至2023年，宸控科技在智慧矿山领域的市场占有率达到了25.42%，而在2024年上半年更是突破至36.59%，在行业内拔得头筹。

  宸控科技副总经理尚欣介绍道，凭借领先的技术实力和丰富的产品矩阵，宸控科技已经为1000多家公司可以提供定制化的智能化解决方案。尚欣带领的开发团队在智慧化升级方面为多家大型矿山做出了突出贡献，包括鞍钢集团眼前山铁矿、宝武集团张庄矿、山东黄金三山岛金矿以及中国华冶青海大柴旦矿等。

  在眼前山铁矿，尚欣领导开发并推广了中深孔台车自动化控制管理系统，可实现单孔作业自动化和铲运机智能控制管理系统，可实现铲装作业全自动运行，在行业内率先取得突破，使这座拥有60多年历史的老矿焕发出新的生机。过去，眼前山铁矿的作业设备需要工人井下操作，存在诸多风险。通过引入先进的自动化智能系统，如今在矿井内，铲运机、电机车等各种设备自动运行，摄像头和传感器密切监视设备运转情况；在地表上，企业智能管控中心内的工作人员通过监控系统远程实现对采矿工作的监控和控制。尚欣的团队首次成功研发并稳定运行了三维激光扫描建模智能驾驶系统，将工作效率提高到人工操作的70%，达到了世界领先水平。通过这一些智能化系统的应用，眼前山铁矿的多个环节已经实现了完全无人化操作，极大的提升了矿山的整体效益。

  在三山岛金矿，尚欣领导的团队成功完成了掘进台车的远程遥控系统交付，这中间还包括业内首套成功研发并稳定运行的凿岩台车智能化系统。这项技术创新使操作人员能够在地面监控中心远程控制井下1000米深恶劣环境中的台车作业。随后，三山岛金矿凭借技术优势，在副井井筒施工中突破了1586米的深度，创造了国内竖井的最深纪录。在首钢集团的马兰庄铁矿，尚欣率领公司研发团队成功完成了对中深孔台车的智能化改装。这一改进实现了适用5G网络的远程遥控，并且首次在国内通过AI算法实现了自动装卸杆和自动穿孔功能。宸控科技多年来深耕行业，为矿山智能化发展带来了显著的技术进步和效率提升。

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